Aluminium kostet pro Kilogramm Rohmaterial meist mehr, ist aber leichter im Versand, kommt bereits fertig bearbeitet an und wird vor Ort verschraubt. Stahl trägt pro Abschnitt mehr Last, bringt jedoch zusätzliches Transportgewicht, Schweiß- oder Nacharbeitsaufwand sowie einen Aufwand für die Korrosionsnachbehandlung mit sich. Für Händler hängt die Entscheidung meist von Frachtkosten, Oberflächensystem und Ersatzteilversorgung ab.

Die drei Punkte, bei denen die meisten Pergola-Vergleiche enden

Suche “Stahl vs Aluminium-Pergola“” und die Ergebnisse sind größtenteils Herstellerblogs, die Rostbeständigkeit, Gewicht und Wartungsaufwand vergleichen und dann bei ihrem eigenen Aluminiumprodukt landen. Diese drei Punkte sind nicht falsch. Sie sind einfach für einen Eigenheimbesitzer geschrieben, der eine einzelne Konstruktion kauft.
Ein Händler, der containerweise einkauft, hat eine andere Liste von Fragen. Sie fragen nicht, welches Metall in einem Garten länger hält. Sie fragen, wie sich das Material auf Ihre Gesamtkosten, Ihren Lagerplatz, den Tagessatz Ihres Montageteams und den Anruf auswirkt, den Sie im vierten Jahr erhalten, wenn eine Lamellenklinge verbogen ist.

Beschaffungsvergleich: Stahl vs. Aluminium in acht Dimensionen

Fracht: die Position, die den Preisvergleich umkehrt

Der Dichteunterschied zwischen den beiden Metallen beträgt etwa den Faktor drei. Dies führt jedoch nicht zu einer dreifachen Einsparung bei den Frachtkosten, da Aluminium einen größeren Querschnitt benötigt, um die gleiche Steifigkeit zu erreichen. Die Einsparung ergibt sich aus dem Gewicht und nur teilweise aus dem Volumen.
Welcher dieser beiden Faktoren für Sie von Bedeutung ist, hängt davon ab, wie Ihre Sendung berechnet wird. Wenn Ihre Route nach Volumen abgerechnet wird, ist ein geschweißter Stahlrahmen, der als starres Rechteck ankommt, die teurere Option – unabhängig von den Metallkosten –, da Sie für den darin enthaltenen Luftraum bezahlen. Wenn Ihre Route gewichtsabhängig ist oder wenn der Inlandstransport per LKW und die Zustellung auf der letzten Meile nach Gewicht abgerechnet werden, macht sich der Materialaufschlag von Aluminium sofort bezahlt.
Es gibt noch einen zweiten, weniger auffälligen Effekt im Frachtbereich. Aluminium-Lamellensysteme werden als Profilbündel plus Lamellenpakete plus einen Karton mit Befestigungsmaterial versandt, was bedeutet, dass ein beschädigter Pfosten lediglich ein beschädigter Pfosten ist und nicht gleichbedeutend mit einer beschädigten Baugruppe. Schadensfälle bei flach verpackten Profilen lassen sich in der Regel leichter mit einem Spediteur klären als bei gebogenen, geschweißten Rahmen, da sich der Schaden auf eine einzige Teilenummer beschränkt.

Aluminium-Pergola

Finish-Systeme: zwei sehr unterschiedliche Ausfallzeiten

Stahl benötigt eine Schutzschicht zwischen dem Metall und den Witterungseinflüssen. Das gängige Verfahren ist die Feuerverzinkung, gefolgt von einer Pulverbeschichtung – manchmal auch als „Duplex-System“ bezeichnet. Dieses System funktioniert gut, solange die Beschichtung intakt ist. Jedes vor Ort gebohrte Loch, jedes abgeschnittene Ende, jede Schweißnaht vor Ort legt das Grundmaterial wieder frei, und die Reparatur erfolgt durch eine mit dem Pinsel aufgetragene Ausbesserung, die weder in der Farbe noch in der Lebensdauer mit der Werksbeschichtung mithalten kann.
Bei Aluminium entfällt der Verzinkungsschritt. Die Vorbehandlung und die Pulverbeschichtung erfolgen direkt auf dem Strangpressprofil, und durch einen vor Ort vorgenommenen Schnitt wird Aluminium freigelegt, das sich von selbst passiviert. Die Lebensdauer von Aluminium hängt daher hauptsächlich von der Haftfestigkeit der Beschichtung und der Farbbeständigkeit ab und weniger vom Substratverlust.

Dadurch ändert sich, was Sie im technischen Paket anfordern sollten. Anstelle einer Korrosionsgarantie in Jahren sollten Sie die Nachweise der Beschichtungsprüfung anfordern. Auf unserer Website finden Sie Hinweise auf QUV-Beschleunigungstests für Teile des Produktportfolios sowie auf REACH-, RoHS- und CE-bezogene Konformitätsdokumente. Diese Angaben sind nicht automatisch auf andere Produktlinien übertragbar. Bevor Sie eines dieser Dokumente in einer Ausschreibung oder einem Kundenantrag verwenden, überprüfen Sie bitte den Titel und die Nummer des Berichts, die ausstellende oder prüfende Organisation, das genau getestete Modell, die Normversion, das Ausstellungs- und Ablaufdatum sowie, ob sich das Dokument auf das Material, die Komponente oder die fertige Konstruktion bezieht. Wir geben Ihnen lieber eine gezielte Antwort als nur ein Logo.
Die gleiche Logik gilt auch für Prozessangaben. Die Qualitätsmanagementsysteme nach ISO 9001 und die Umweltmanagementsysteme nach ISO 14001 beschreiben, wie ein Werk betrieben wird, nicht aber, wie sich eine bestimmte Lamelle in einer schneereichen Region verhält. Nutzen Sie diese Normen, um die Beständigkeit der Lieferanten zu beurteilen, nicht aber die Leistungsfähigkeit der Produkte.

Ersatzteile und der Anruf im vierten Jahr

Dies ist ein Aspekt, auf den Markenvergleiche selten eingehen, und meist ist er ausschlaggebend dafür, ob eine Pergola-Produktreihe über einen Fünfjahreszeitraum hinweg Gewinn abwirft.
Ein auf Strangpressteilen basierendes Aluminiumsystem wird durch seine Matrizen definiert. Wenn ein Kunde eine Lamelle verbiegt oder eine Endkappe beschädigt, handelt es sich bei dem Ersatzteil um dasselbe Profil aus derselben Matrize, das auf die gleiche Länge zugeschnitten ist. Sie können einen geringen Lagerbestand an Lamellen, Endkappen, Rinneneinsätzen und Befestigungselementen vorhalten und die meisten Reklamationen direkt aus Ihrem eigenen Lager bestreiten.
Bei einer maßgefertigten Stahlschweißkonstruktion läuft das anders. Das Ersatzteil ist eine Sonderanfertigung, was Zeichnungen, einen Termin beim Hersteller, einen Fertigungszyklus und Frachtkosten für ein einzelnes Teil bedeutet. Einmalig ist das noch erschwinglich. Als Garantieleistung für mehrere hundert Einheiten ist es jedoch nicht mehr tragbar.
Motorisierte Systeme fügen auf beiden Seiten eine zusätzliche Ebene hinzu. Wenn ein Lamellensystem motorbetrieben ist, sollten Sie den Motor und das Getriebe als separat bestellbare Teilenummern mit dokumentierter Antriebsschnittstelle anfordern, damit bei einem Motorausfall im vierten Jahr nicht der gesamte Dachabschnitt ausgetauscht werden muss, in dem sich der Motor befindet.

Montage vor Ort: Was der Installateur tatsächlich tut

Bei einem verschraubten Aluminium-Lamellensystem sieht der typische Ablauf vor Ort wie folgt aus:

1. Überprüfen Sie den Befestigungsuntergrund und legen Sie die Pfostenpositionen anhand der Zeichnung fest, wobei Sie vor dem Bohren die Plattendicke bzw. die Wandkonstruktion überprüfen sollten.
2. Die Pfosten aufstellen und lotrecht ausrichten, wobei die Verankerungen für die abschließende Justierung zugänglich bleiben müssen.
3. Montieren Sie die Randträger und die Rinnenprofile und prüfen Sie anschließend die Diagonalen auf Rechtwinkligkeit, bevor Sie die Schrauben festziehen.
4. Setzen Sie die Lamellen in die Schwenkschienen ein und vergewissern Sie sich, dass sie in der vollständig geöffneten und vollständig geschlossenen Position keinen Kontakt mit dem Rahmen haben.
5. Schließen Sie die Handkurbel oder den Motorantrieb an und lassen Sie die Lamellen anschließend fünf vollständige Umdrehungen im Leerlauf durchlaufen.
6. Prüfen Sie die Entwässerung, indem Sie die Dachrinne mit Wasser füllen, und vergewissern Sie sich anschließend, dass das Wasser von den Befestigungspunkten wegfließt.
7. Bringen Sie die Endkappen, Zierleisten und eventuelle Seitenverkleidungen an und händigen Sie die Bedienungs- und Reinigungsanleitung aus.

Bei der Stahlausführung kommen Schweißen, Schleifen und Lackieren vor Ort hinzu – ebenso wie schwerere Hebearbeiten bei gleicher Spannweite. Das verändert das Profil der Installateure, an die Sie verkaufen können. Ein verschraubtes System kann an ein allgemeines Montageteam für den Hausbau übergeben werden. Ein geschweißtes System erfordert einen Metallbauer, einen Stromanschluss vor Ort und einen Arbeitsplan für Heißarbeiten, was Ihr Installateur-Netzwerk einschränkt und den Tagessatz erhöht, den Sie in Ihrem Angebot angeben müssen.
Im Vergleich zu den Terrassenüberdachungen mit festem Dach, die viele Baustoffhändler bereits im Sortiment führen – wie beispielsweise Holzrahmen mit Polycarbonat- oder Vollpaneel-Dachkonstruktionen –, bieten beide Metallvarianten mehr Flexibilität auf Kosten der Materialkosten. Ein Lamellendach bietet dem Endverbraucher eine variable Beschattungsposition, die eine feste Dachplatte nicht bieten kann, und eröffnet zudem eine zweite Absatzmöglichkeit im Bereich der Seitenverkleidung.

Drei Annahmen, die es zu korrigieren gilt, bevor Sie ein Angebot unterbreiten

“Verzinkter Stahl korrodiert nicht.” Die Verzinkung schützt die darunterliegende Oberfläche. Schnittkanten, vor Ort gebohrte Löcher und Schweißnähte sind jedoch nicht geschützt. Bei Installationen am Poolrand und in Küstengebieten treten genau an diesen Stellen die ersten Beanstandungen auf, weshalb das Verfahren zur Reparatur vor Ort in Ihrer Montageanleitung und nicht nur in einer Fußnote aufgeführt sein sollte.
“Aluminium ist nicht stabil genug für Schnee.” Die Festigkeit hängt von der Querschnittsgeometrie, der Wandstärke, der Lamellenweite und dem Pfostenabstand ab, nicht allein vom Metall. Ein Aluminium-Lamellendach, das für eine 3-Meter-Feldbreite ausgelegt ist, und eines, das für eine 5-Meter-Feldbreite ausgelegt ist, sind unterschiedliche Produkte, auch wenn die Profile ähnlich aussehen. Die Antwort muss sich aus den Zeichnungen für die von Ihnen bestellte Größe ergeben, nicht aus einer Verallgemeinerung des Materials in die eine oder andere Richtung.
“Befestigungselemente aus Edelstahl sind immer die sichere Wahl.” Wenn Edelstahl in salzhaltiger oder chlorhaltiger Atmosphäre in direkten Kontakt mit Aluminium kommt, entsteht ein galvanisches Paar, wobei das Aluminium das Teil ist, das nachgibt. In solchen Umgebungen müssen die Spezifikation der Befestigungselemente sowie etwaige Isolierunterlegscheiben oder -hülsen im Rahmen der Bestellung festgelegt werden und dürfen nicht dem örtlichen Baumarkt des Installateurs überlassen werden.

Was wir über unsere Pergola mit Aluminiumlamellen bestätigen können

Smartex Screen stellt seit 2005 Sichtschutz- und Sonnenschutzprodukte her, und unser Pergola-Sortiment wird der Öffentlichkeit in folgendem Umfang präsentiert:

• Aufbau: Aluminiumrahmen mit verstellbarem Lamellensystem
• Aufstellung: freistehend oder an der Wand montiert, je nach Projekt
• Seitliche Verkleidung: optionale Integration einer Reißverschlussblende, sofern angegeben
• Bedienung: manuell oder motorisiert; dies wird je nach Modell bestätigt und nicht pauschal für die gesamte Baureihe angenommen
• Abmessungen: projektspezifische Anpassung
• Rahmenfarbe: individuell wählbar innerhalb des verfügbaren Farbsystems
• Anwendungsbereiche: Innenhöfe, Terrassen, Gastronomiebereiche, Gärten, gewerbliche Außenbereiche und Projekte für den Außenwohnbereich im privaten Bereich

Was wir nicht veröffentlichen und auch nicht willkürlich festlegen: maximale Spannweite, Schneelast, Windlast, Entwässerungsleistung, Motorspezifikation, Wandstärke des Aluminiums, Standard der Oberflächenbehandlung und statische Zertifizierung. Diese Werte sind projektabhängig und werden zusammen mit dem Angebot und den Zeichnungen bereitgestellt. Wenn ein Anbieter Ihnen einen einzigen Belastungswert für einen gesamten Pergola-Katalog nennt, ohne nach Ihrer Spannweite zu fragen, betrachten Sie diesen Wert eher als Marketingaussage denn als technische Angabe.
Da die Produktion unserer Insektenschutzgewebe und -systeme unter einem Dach erfolgt, können die seitlichen Verschlusselemente der Reißverschluss-Rollos sowie etwaige Insektenschutz-Einsätze zusammen mit dem Rahmen bestellt werden, anstatt separat beschafft zu werden. Für einen Händler ist dies vor allem im Schadensfall von Bedeutung, da durch einen einzigen Lieferanten für Rahmen, Führungsschienen und Gewebe die Frage entfällt, welches Teil den Defekt verursacht hat.

Preise, Mindestbestellmenge und Muster

Die Preise für Pergolen richten sich nach einem individuellen Angebot. Sie hängen von der Größe der Konstruktion, der Lamellenkonfiguration, der Befestigungsart, der Bedienung (manuell oder motorisiert), der Oberflächenfarbe, der optionalen Integration von Reißverschlussrollos, der Verpackungsart, der Bestellmenge, dem Zielmarkt und den Versandbedingungen ab. Wir veröffentlichen keine Preisspanne pro Einheit, da eine freistehende, manuell bedienbare Pergola mit den Maßen 3 × 4 m und eine an der Wand montierte, motorisierte Pergola mit Seitenschirmen nicht dasselbe Produkt sind.
Was die Mindestmengen betrifft, beziehen sich die von uns öffentlich angegebenen Zahlen auf den Bereich Siebdruck: ca. 5.000 m² für Siebdruckgewebe, ca. 500–1.000 Sets für fertige Bausätze und ca. 10.000–20.000 m² für Stoffe in Sonderfarben. Die Mindestmengen für Pergolen richten sich nach dem jeweiligen Projekt und werden auf Anfrage bestätigt. Unsere veröffentlichte Richtpreisangabe für Mustergebühren von ca. 50–200 USD gilt für bestimmte Produkte und maßgeschneiderte Muster; es handelt sich dabei um eine Musterrichtlinie, nicht um einen Stückpreis, und Muster von Pergolen in Originalgröße werden in separaten Geschäftsverhandlungen behandelt.

Eine Checkliste vor der Auftragserteilung

1. Fragen Sie nach den Zeichnungen für die tatsächlichen Maße Ihres Schranks, nicht nach denen auf dem Katalogfoto.
2. Lassen Sie sich die Spezifikationen für Befestigungselemente und Isolierung schriftlich bestätigen, wenn sich die Baustelle in Küstennähe befindet, mit Chlor in Berührung kommt oder in der Nähe eines Schwimmbads liegt.
3. Fordern Sie die Ersatzteilliste mit den Artikelnummern für Flügel, Endkappen, Rinnenkomponenten, Kurbel oder Motor sowie Befestigungselemente an.
4. Überprüfen Sie das Verpackungsformat und das Volumen pro Einheit, bevor Sie die Gesamtkosten berechnen, und klären Sie anschließend, ob Ihre Transportkosten nach Gewicht oder nach Volumen abgerechnet werden.
5. Fragen Sie nach, welche Oberflächenprüfungen es gibt, für welches Modell diese gelten und ob der Bericht sich auf die fertige Konstruktion oder nur auf das Beschichtungsmaterial bezieht.
6. Bestätigen Sie den Farbfreigabeprozess für alle Sonderwünsche hinsichtlich RAL- oder Pantone-Farben, einschließlich der Art und Weise, wie die Farben bei Strangpressteilen, Gussteilen und Blechteilen aufeinander abgestimmt werden.
7. Legen Sie das Verfahren zur Reparatur von Beschädigungen der Beschichtung vor Ort fest und nehmen Sie es in die Montageanleitung auf, die Sie Ihren Kunden zusenden.

Zwei Punkte fallen nicht unter den Materialvergleich und müssen vor der ersten Lieferung noch geklärt werden: die bauliche Zulassung für den Zielmarkt, die in einigen Regionen unabhängig von den Werkszeichnungen eine lokale technische Freigabe erfordert, sowie die Einhaltung der elektrischen Vorschriften für motorisierte Einheiten, bei denen die geltende Kennzeichnung vom Markt und vom Motorlieferanten abhängt und nicht von der Baugröße. Beide Punkte sollten bereits während der Musterphase geklärt werden und nicht erst, nachdem der Container gebucht wurde.

FAQ

F: Ist der Import einer Pergola aus Aluminium immer günstiger als der einer Pergola aus Stahl?

A: Nicht beim Materialpreis. Aluminium kostet in der Regel mehr pro Kilogramm. Es wird erst dann wettbewerbsfähig, wenn Veredelung, Frachtkosten, Hebezeuge und Montagekosten mit einbezogen werden, und wie groß dieser Preisunterschied ausfällt, hängt davon ab, ob Ihre Fracht nach Gewicht oder nach Volumen berechnet wird.

F: Welches Material eignet sich besser für den Einbau am Pool oder an der Küste?

A: In den meisten Fällen Aluminium, da es für den Korrosionsschutz nicht auf eine intakte Schutzschicht angewiesen ist. Voraussetzung ist jedoch, dass Befestigungselemente und alle Kontaktstellen mit anderen Metallen für diese Umgebung ausgelegt sind; andernfalls führt galvanische Korrosion dazu, dass das Problem auf das Aluminium übergeht.

F: Kann eine Pergola aus Stahl eine größere Spannweite haben als eine aus Aluminium?

A: Bei gleichem Querschnitt, ja. Bei gleicher gelieferter Konstruktion lautet die ehrliche Antwort, dass die Spannweite durch die Konstruktion des jeweiligen Systems vorgegeben ist; daher muss der Vergleich zwischen zwei Zeichnungssätzen und nicht zwischen zwei Metallen erfolgen.

F: Welche Tragfähigkeiten bietet Smartex Screen für seine Pergolen mit Lamellen?

A: Die Werte für Spannweite, Wind- und Schneelast werden zusammen mit dem Angebot und den Zeichnungen für die von Ihnen bestellte Konfiguration angegeben. Wir veröffentlichen keine einheitlichen, für den gesamten Katalog geltenden Werte, da die Größe der Felder, der Pfostenabstand und die Länge der Lamellen das Ergebnis beeinflussen.

F: Gelten die auf Ihrer Website genannten Zertifizierungen auch für die Pergola-Produktreihe?

A: Nicht automatisch. Die von uns veröffentlichten Referenzen, darunter ISO 9001, ISO 14001, REACH, RoHS, CE und QUV-Witterungsprüfungen, beziehen sich auf bestimmte Unternehmen, Materialien, Modelle oder Systeme. Wir bestätigen den genauen Geltungsbereich der Dokumente für jedes einzelne Produkt, bevor diese in Ausschreibungen oder im Einzelhandel verwendet werden.

F: Wie sollte ein Händler Ersatzteile für eine Pergola-Serie mit Lamellen vorrätig halten?

A: Beginnen Sie mit den Teilen, die eher durch den Gebrauch als durch Witterungseinflüsse verschleißen: Lamellen, Endkappen, Rinneneinsätze und Befestigungselemente. Fragen Sie bei der Bestellung nach den jeweiligen Einzelteilnummern und führen Sie den Motor oder die Kurbel nur auf Nachbestellbasis und nicht als Lagerbestand, es sei denn, Ihr Installationsvolumen rechtfertigt dies.